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在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中怎樣可以延長(cháng)螺旋焊管設備的使用壽命呢? 要想延長(cháng)螺旋焊管設備使用壽命鍍鋅是目前來(lái)說(shuō)好的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了延長(cháng)壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好充分的準備工作。首先要清理螺旋焊管設備的鋼管表面，保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而保證鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前必須進(jìn)行表面預處理。

一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。 接著(zhù)是是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)實(shí)現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗，雖然堿洗也可以去除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。

其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，清除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒(méi)有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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山西螺旋焊管焊接時(shí)如果出現焊渣好用氬弧焊，或者等不銹鋼焊管涼了之后，用錘子敲，就會(huì )脫落，這兩種方法都是比較簡(jiǎn)單的，但是未必會(huì )清理的干凈。焊渣是比較好清理的就是飛濺的渣不好清，對焊渣進(jìn)行清理時(shí)能用電磨的話(huà)就用電磨，否則焊渣是很難被清理掉的。   

至于螺旋焊管切割時(shí)出現的一些缺陷我們也是可以去除掉的，但是要想去除這些缺陷就必須要找一個(gè)合理的方法，只有正確的方法才能讓焊管的缺陷得到彌補。對于這些缺陷都是可以找到相應的解決方法的，但是如果方法找不對就會(huì )讓使用更麻煩。對于焊管在清理焊渣時(shí)還有一種方法就是可以用銼刀，用銼刀也可以將焊渣清理的非常干凈。  

還有一個(gè)更簡(jiǎn)單省力的方法就是拿一根鋸條或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，右手拿鋸條，順時(shí)針或逆時(shí)針往懷里拉。這樣可以讓焊管里的焊渣清理的非常干凈，而且還不會(huì )浪費太多的時(shí)間，簡(jiǎn)單而方便。